在很多時候，工廠，樓層，碼頭等場所安裝液壓貨梯（tī）以後，前期會出現一些不良反應，會出現一些這樣那樣的問題。

   　一、發生滲漏現象，由於機件的鬆動、振動和機器受熱的影（yǐng）響，機器的密封麵以及管接頭等（děng）處，會出現滲漏現象；部分鑄造（zào）、加工（gōng）等缺陷，在（zài）裝配調試時難以發現，但由於作業過程中的振（zhèn）動、衝擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現（xiàn）為漏（滲）油（水）。因此，磨合期容（róng）易出現滲漏現象（xiàng）。

　　二、潤滑不（bú）良，由於新裝配的零部件的配合（hé）間隙較小，並且由於（yú）裝配等原（yuán）因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩（mó）擦表麵形（xíng）成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效（xiào）能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造（zào）成精密配合的摩擦表麵（miàn）劃傷或咬合現象，導致故障的發生。

　　三、發生鬆動，新加工裝配的零部件，存在著幾何形（xíng）狀和配合尺寸的偏（piān）差（chà），在使用初期，由於受到衝擊、振動等交變（biàn）負荷，以及受熱（rè）、變形等因素的影響，加上磨損（sǔn）過快等原因，容易使原來緊固（gù）的零部件產生鬆動。

　　四、磨損速度快（kuài），由於新（xīn）機器零部件加工、裝（zhuāng）配和調整等因素的影響，其摩擦表麵粗糙，配合（hé）麵接觸（chù）麵積較小，表麵的承壓狀況不均。機器在運（yùn）行過程中，零件表麵（miàn）的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下（xià）來的金屬碎屑（xiè），又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表麵的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件（特別（bié）是配合表麵）的磨損，磨損速度快。這時，如（rú）果超負荷作業，則可（kě）能導致零部件的損壞，產生早期故（gù）障。

　　五（wǔ）、操作失（shī）誤多（duō），由於對機器的結（jié）構、性能的了解不夠（特（tè）別是新（xīn）的操作者），容易因操作失誤（wù）引起故障，甚至引起機（jī）械（xiè）事故。

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