伺服電機（jī）外殼素材完成加（jiā）工後不能滿足外置外觀件的（de）外觀要求（qiú），鋁材本（běn）身比較軟，也容易劃傷（shāng）、碰傷。鋁材本身的外觀、硬度效果（guǒ）都比較有限，還不到出貨使用的要求。需要做表麵（miàn）處（chù）理來完善，考慮到伺服電機（jī）殼通常使用的（de）材料是AL6061、AL6063，具有較好（hǎo）氧化（huà）性（xìng），且考慮到成本、提高表麵耐磨性、硬（yìng）度等問題。甚至還有隔爆型伺服電機的隔爆外殼（ké）能夠承受因電（diàn）機（jī）內部可燃性氣體混合物爆炸而不損壞，並（bìng）通過隔爆接（jiē）合（hé）麵（miàn）將內部（bù）爆炸性氣（qì）體火焰傳到電機（jī）外（wài）殼外部引起外部一種或多（duō）種氣體或蒸汽形成的爆炸性環境的（de）點燃。陽（yáng）極氧（yǎng）化是目前伺服電機殼最常用的表麵處理方式。此外還有噴砂、拉絲、噴油、噴粉、電泳等多種表麵處理方式可（kě）供選擇。接下來品（pǐn）華精密（mì）小編為大家做簡要介紹。

　　(1)陽極氧化。

　　陽極氧化廣泛（fàn）應用於鋁合金表麵處理，工藝流程一般包括：①預處理②陽極氧化（huà）③著色（sè）④封孔。預處理階段采用化學或物理方法清洗型材表麵，露出純基體，有利於獲得完整、致密的人工氧化（huà）膜（mó）。在陽極氧化階段，金（jīn）屬（shǔ）元（yuán）件表麵發生氧化反應，形（xíng）成氧化膜（AlO膜層）。薄膜的硬度、耐磨（mó）性和絕緣性優於鋁。此外，薄膜表麵的（de）多孔易於著色，可以覆蓋除白色以外的其他顏色。在著色階段，可以使用單色、雙色和漸變色。封孔是將生（shēng）成的多孔氧化膜的膜（mó）孔孔隙封閉，使氧化膜防汙染、抗蝕和耐磨性能增強。

　　(2)噴砂（shā）
　　噴砂是以壓縮（suō）空氣為動力，形成高速噴射束，將噴射材料（鋼砂、玻璃砂等（děng））噴（pēn）灑到待處理的工（gōng）件表麵，以獲得一定的清潔或粗細表麵（miàn）。噴（pēn）砂不僅可以（yǐ）處（chù）理工件表麵的小毛刺。使其（qí）更加平整，提高品位，達到不同程度的（de）高光和啞光效果——為了提高產品（pǐn）表麵的細膩（nì）感和均勻性，一些高端產品經常使用（yòng）多次噴（pēn）砂。鋁合金表麵多采用（yòng）噴砂處理，如下圖中春雨直播免费下载最新版精密伺服電機附件的噴砂效果。
　　(3)拉（lā）絲

　　拉絲是在工件表麵通過（guò）布條（tiáo）往複運動形成紋理（lǐ）的過程。拉絲紋理包括直紋、隨機紋、太陽紋、波紋等。通過拉絲處理，不僅可以提高表麵的（de）耐腐蝕性，還可以增加美感，突出時尚感和科技感。例如，下圖顯示了精密伺服電機配件的拉絲效（xiào）果（guǒ）。

　　(4)其它表麵處理（lǐ）方法主要包括噴漆和噴粉、電泳三種（zhǒng）。
　　①噴漆是將塗（tú）料（liào）倒（dǎo）入設備中，通過壓縮（suō）空氣將液體塗料分散成霧狀顆粒，附（fù）著在工件表麵，幹（gàn）燥後即（jí）可。②噴（pēn）粉，又稱噴塑（sù），是在高壓靜電的作用（yòng）下，通過電場吸附在工件表麵，將塗層粉末(又稱塑料粉末)分散成粉末（mò）顆粒，形成塗層。③電泳是指在電場（chǎng）的作用下，帶電顆粒向與其電極相反的電極移動，稱為電泳。電泳技術稱為電泳技術，它利用帶電粒（lì）子在電場中以不同的速度移動來實現分離。